双螺杆空压机运行中，常常会出现多种不同的故障，排气压力忽高忽低也是一种。本文就来为大家讲解一下空压机排期压力的问题。我们先来看：

    ①排气压力低

　　1.单位产气量小于实际用气量。双螺杆空压机选用较小的，其次，可能会造成泄漏。连接的设备和管网如有漏点应及时检查和修复。如果系统在正常运行条件下的耗气量大于压缩机组的耗气量，应更换大型压缩机组或增加压缩机组。

　　2.卸荷压力设定值过低。正确设置卸荷压力值，充分发挥效率。

　　3.空滤器过滤器脏污堵塞，导致压缩机组进气不足、排气压力低。如有需要，应检查并更换空气滤清器。

　　4.电磁阀故障。排气管路中的主排气电磁阀和冷启动排气电磁阀泄漏，需要更换。

　　5.控制空气软管泄漏。控制空气软管的更换

　　6.进气门动作不灵敏，未全开。需要对控制系统状态进行维护和检查。

　　7.机油分离器堵塞，需要更换机油分离器滤芯。

　　8.安全阀泄漏。阀门需要重新校准或更换。

　　9.气水分离器排水阀打开后堵塞，造成泄漏，应修理。

　　10.排气阀失灵，加载时双螺杆空压机组不能关闭。需要修理或更换。

　　②排气压力过高

　　1.进气阀故障。需要修理或更换。

　　2.装卸压力设置不合理。装卸压力应根据实际用气量设定。

　　3.压力传感器故障。替换。

4.卸荷阀未关，卸荷阀卡死或关不好，电磁阀失灵。检修卸荷阀和电磁阀，需要时更换。