双螺杆空压机运行中,常常会出现多种不同的故障,排气压力忽高忽低也是一种。本文就来为大家讲解一下空压机排期压力的问题。我们先来看:
①排气压力低
1.单位产气量小于实际用气量。双螺杆空压机选用较小的,其次,可能会造成泄漏。连接的设备和管网如有漏点应及时检查和修复。如果系统在正常运行条件下的耗气量大于压缩机组的耗气量,应更换大型压缩机组或增加压缩机组。
2.卸荷压力设定值过低。正确设置卸荷压力值,充分发挥效率。
3.空滤器过滤器脏污堵塞,导致压缩机组进气不足、排气压力低。如有需要,应检查并更换空气滤清器。
4.电磁阀故障。排气管路中的主排气电磁阀和冷启动排气电磁阀泄漏,需要更换。
5.控制空气软管泄漏。控制空气软管的更换
6.进气门动作不灵敏,未全开。需要对控制系统状态进行维护和检查。
7.机油分离器堵塞,需要更换机油分离器滤芯。
8.安全阀泄漏。阀门需要重新校准或更换。
9.气水分离器排水阀打开后堵塞,造成泄漏,应修理。
10.排气阀失灵,加载时双螺杆空压机组不能关闭。需要修理或更换。
②排气压力过高
1.进气阀故障。需要修理或更换。
2.装卸压力设置不合理。装卸压力应根据实际用气量设定。
3.压力传感器故障。替换。
4.卸荷阀未关,卸荷阀卡死或关不好,电磁阀失灵。检修卸荷阀和电磁阀,需要时更换。
上一条: 是什么原因影响着双螺杆空压机的排气量
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